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有机硅耐热漆(700) XC61-70
一、产品组成
1、本产品由底漆和面漆配套组成。
2、该漆分别由改性有机硅树脂溶于适当溶剂中,添加特殊的耐高温颜填料及助剂调配而成。
二、产品性能与用途
1、 耐温高达700℃,抗腐蚀性强,机械性能良好。
2、 有优良的耐水、耐汽油、抗污染等性能。
3、 本产品为消声器专用涂料,其性能优异,可替代同类进口产品。同时也适用于汽车排气管及各种高温设备表面等。
三、技术指标
1、底、面漆技术指标
  
检验方法
1
漆膜颜色及外观
浅黄棕色,漆膜平整
黑色,漆膜平整均匀
目测
2
粘度(涂—4粘度计23±1℃)    ≥S
45
40
GB/T1723—93
3
细度                          ≤µm
50
40
GB1724—89
4
附着力(划格法)              ≤级
1
1
GB1720—89
5
冲击强度                  ≥kg﹒cm
50
50
GB/T1723—93
6
柔韧性                        ≤mm
1
1
GB/T1731—93
7
硬度(铅笔)                 
HB
HB
GB/T6739
8
烘干时间 (200±5℃)           ≤min
30
30
GB1728—89
9
光泽                           %
1—3
1—3
GB1743—89
 
2、复合涂层技术指标
     
检验方法
1
耐热性
(700℃/2h)
漆膜外观
漆膜不起泡、不开裂、不脱落,允许失光变色
目测
2
耐盐雾性
(200℃/30min烘干后)   96h                      
无锈蚀点、不起泡、不剥离
GB1771—91
3
耐汽油性
浸入75#汽油中             72h
漆膜不起泡、不脱落
GB/T1734—93甲法
4
耐水性
浸入蒸馏水中              72h
漆膜不起泡、不脱落
GB/T1733—93甲法
5
耐酸性
浸入0.5mol/L H2SO4         72h
漆膜不起泡、不脱落
GB1763—79(89)
6
耐碱性
浸入1.25 mol/LNaOH        72h
漆膜不起泡、不脱落
GB1763—79(89)
 
四、施工技术参数
   
手工喷涂
静电喷涂
1
稀释率                          %
15~20
15~20
2
喷涂粘度(涂-4粘度计,23±1℃) S
16~22
13~18
3
喷涂压力                       MPa
0.3~0.5
4
喷涂工艺(“湿碰湿”工艺)   
底漆表干15min后,再涂面漆
5
烘干前静止时间                 min
          10~15
           10~15
6
烘干条件(200±5℃)           min
30
30
7
漆膜厚度                       µm
底漆:20~30;面漆:20~30
五、使用方法
1、 涂装前消声器必须经过喷砂处理,去掉铁锈、油脂、污物,并在24h内涂装,以免被涂物表面生锈,影响附着力和耐热性。
2、 涂料启桶后应充分搅拌均匀,倒入调漆桶中,桶底余漆使用专用稀释剂洗净并倒入调漆桶中混合均匀。
3、 为了得到较好的表面效果,施工前应将调好粘度的漆用120目网过滤后使用。
4、 施工以喷涂为宜,采用空气喷涂粘度一般在16~22秒(涂-4粘度计),喷涂压力为0.3~0.5MPa;采用静电喷涂粘度一般在13~18秒(涂-4粘度计)。使用专用稀释剂调整粘度,原漆稀释范围在20﹪左右。涂层厚度一般为:底漆20~30µm;面漆20~30µm;漆膜总厚度40~60µm。
5、 采用“湿碰湿”涂装工艺时,底漆喷涂后应静置15min后再喷涂面漆。涂装后消声器应在无尘环境中静置10~15min后再进入烘烤设备烘干。建议烘干条件:200±2℃烘干30min。
六、储存事项
本品应在包装完好的条件下贮存在通风、阴凉、远离热源和防火防爆设施完备的环境中,堆积高度为五层。产品保质期为十二个月。
七、安全事项
1、 本产品含有有机溶剂,施工现场应加强通风、采取防火、防静电、预防中毒等措施,遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。
2、 施工人员最好配戴上安全护目镜、口罩和防护手套,避免眼睛及皮肤与产品接触,防止吸入漆雾。
3、 对于废弃油漆及稀释剂的处理,应按国家处理有机溶剂条例执行,符合环保要求
 
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